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时间: 2020-04-06 23:12
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施工工艺:
  基体检查-一基体喷砂处理一一底漆涂刷一胶泥涂抹 (分两遍涂沫,每层厚度约1mm,两次颜色明显不同,相互垂直) 一局部FRP加强(阴阳角等部位)一一质量检测及修补验收一一面漆涂刷一一全 面验收。
 

      喷砂除锈,鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2. 5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
 

      1、喷砂采用石英砂或铜矿砂。施工环境温度宜3*C-30C, 空气相对 湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3C以上。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。
 

      2、喷射处理工艺参数:压缩空气工作压力: 6-8kg/cm; 喷射角:磨料喷射方向与工作表 面法线之间夹角以15° ~30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要 求100 mm -300mm;磨料粒径: 14-65 目。
 

      3、压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水 分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的 痕迹,则可认为基本符合要求。

      4、喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染,为避免现场的污染,喷砂除锈应 采用石英砂或铜矿砂并应采取必要的防尘、除尘措施。
 

      5、喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理 后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新 处理到原除锈等级。
 

      6、磨料应符合GB6484-6487 的规定。为保证粗糙度达到60um ~80um (即:喷砂至金属白色,完全清除氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影)),择磨料粒径0.5 mm -1. 5mm。